Utforska titanlegering 3D-utskrift

3D-utskriftsteknik kan göra denna dyra metall mer effektivt med lägre råmaterialförbrukning och mindre skrot. Som en snabb prototypteknik använder metall 3D-utskrift vanligtvis bara den mängd material som behövs för att tillverka delen, och relativt lite stödstruktur.

3D-utskrift möjliggör också komplexa konstruktioner som inre kanaler, ihåliga eller gallerfyllda delar för att minska vikten, vilket inte är möjligt med någon annan tillverkningsmetod. Eftersom inga formar eller verktyg krävs, kan titan 3D-utskriftsteknik kostnadseffektivt skapa unika delar som patientspecifika implantat, prototyper och forskningsverktyg.

3D-tryckt titan har många tillämpningar inom tillverkning, sjukvård, rymdutforskning och andra områden. Låt oss ta en titt på varför titan är så passande för additiv tillverkning och dess nuvarande tillämpningar.

3D-utskrift kan skapa mycket tunnväggiga, intrikata titandelar, vilket är anledningen till att det används för att göra klockfodral, som Panerai och Holthinrichs klockor på bilden här, som ryktas vara en del av Apple Watch Ultra.

2023 lanserade smartphonetillverkaren Honor en ny hopfällbar telefon Magic V2, som använder ett 3D-tryckt gångjärnsskydd av titanlegering, som är lättare och 150 % starkare än den tidigare versionen av aluminiumlegering. Företaget hävdar att denna lilla bit av titanmetall kan skrivas ut i tiotusentals titanmetallplåtar genom 3D-utskriftsteknik, vilket också är nyckeln till produktens långvariga och smidiga vikning och utvikning.

Inom den medicinska industrin har 3D-tryckta titanimplantat framgångsrikt använts i rygg-, höft-, knä- och lemleder på grund av metallens biokompatibilitet och goda mekaniska egenskaper, i kombination med 3D-utskrifts förmåga att anpassa den porösa strukturen ( Uppnå osseointegration ) och massanpassning, vilket ger bättre behandlingsresultat till patienterna.

3D-tryckta titanimplantat får ökande myndighetsgodkännande och efterfrågan. Eftersom de flesta medicinska implantat är gjorda för en stor grupp människor med samma tillstånd, är de inte lämpliga för alla. Personer med sällsynta sjukdomar är ofta uteslutna. Nu, med 3D-utskriftsteknik, är det möjligt att producera implantat designade specifikt för enskilda patienter.

År 2023 utförde en kirurg i Storbritannien fyra handledsoperationer samma dag, med patientspecifika 3D-tryckta titanplattor för att korrigera en tidigare bruten handledsbensdeformitet. "När denna planeringsprocess är slutförd", säger Dr Akshay Malhotra, konsult ortopedisk kirurg och klinisk ledare för hand- och handledskirurgi vid University Hospitals of North Midlands, skräddarsydda plattor trycks med titanpulver, testas sedan, skickas till Storbritannien och steriliserad på länssjukhuset som förberedelse för operation.